News차세대 폴더블폰을 위한 고급 절연 솔루션

차세대 폴더블폰을 위한 고급 절연 솔루션

Jennifer 2025-12-30

접이식 스마트폰의 급속한 성장은 최근 몇 년간 가장 중요한 폼팩터 혁신 중 하나입니다. 그러나 이러한 견고한 구조에서 유연하고 역동적인 구조로의 전환은 전례 없는 전기적, 기계적 과제를 야기합니다. 유연한 디스플레이와 힌지에 대한 관심 이면에는 눈에 잘 띄지 않지만 그에 못지않게 중요한 엔지니어링 노력이 있습니다. 바로 이러한 복잡한 장치에서 장기적인 신뢰성과 안전성을 보장하는 특수 절연 재료의 개발 및 통합입니다.

접이식 휴대폰 디자인의 절연 문제

접이식 휴대폰은 고밀도 회로와 배터리를 초박형 본체에 탑재하고 20만 번 이상의 접힘을 견뎌야 합니다. 이러한 지속적인 기계적 스트레스는 기존 평면형 휴대폰에서는 찾아볼 수 없는 고유한 위험을 초래합니다.

  1. 동적 굴곡 응력:기존의 경질 회로 기판(PCB)은 힌지와 함께 구부러지는 연질 인쇄 회로 기판(FPC)으로 대체되었습니다. 이때 절연층은 구부러지는 동안 전도성 트레이스가 서로 또는 휴대폰의 금속 섀시에 닿지 않도록 해야 합니다.

  2. 더 얇은 프로필과 더 좁은 공간:슬림한 디자인을 추구하다 보니 부품들이 더 좁은 공간에 배치되어 단락 위험이 증가합니다. 따라서 절연 재료는 매우 얇으면서도 견고해야 합니다.

  3. 밀폐된 공간에서의 열 관리:접히는 부분은 열 방출을 위한 공간이 제한적입니다. 절연체는 안정적인 전기적 절연을 제공하는 동시에 프로세서와 배터리에서 발생하는 열 전달을 관리하여 국부적인 과열을 방지해야 합니다.

고도 단열재가 필요한 주요 영역

접이식 휴대폰 구조의 여러 핵심 부분에 특수 소재가 사용됩니다.

  • 유연한 디스플레이 스택:최상층 보호층(초박형 유리 또는 PI 필름) 아래에는 여러 기능성 층이 있으며, 이들은 정밀한 전기적 절연을 필요로 합니다. 고성능 폴리이미드(PI) 필름 또는 고급 유기-무기 하이브리드 코팅는 디스플레이의 박막 트랜지스터(TFT)와 센싱 회로를 절연하는 유전체 층으로 사용되어 굽힘 시 신호 간섭 및 단락을 방지합니다.

  • 힌지 영역 회로 및 케이블:힌지는 기계적으로 가장 활동적인 영역입니다. 여기에서 힌지를 통해 전원과 데이터를 전달하는 FPC는 로 보호됩니다.유연한 커버레이 필름일반적으로 회로 위에 적층된 감광성 폴리이미드 층으로, 필수적인 절연, 기계적 보강 및 균열 전파 저항성을 제공합니다.

  • 배터리 및 내부 차폐:에너지 밀도가 높은 부품인 배터리는 완벽한 절연이 필요합니다.세라믹 코팅 또는 고급 PI 분리판배터리 셀 자체 내부와 함께 열 전도성은 있지만 전기 절연성이 있는 패드배터리와 다른 부품 사이에 (실리콘 틈새 충전재와 같은) 틈새 충전재를 사용하는 것은 단락을 방지하고 열 폭주 위험을 관리하는 데 매우 중요합니다.


특정 재료 특성 및 기능

차세대 단열재는 다음과 같은 까다로운 특성으로 정의됩니다.

  1. 극도의 유연성과 피로 저항성: 핵심 요구 사항은 수십만 번의 굽힘 주기 동안에도 무결성을 유지하는 능력입니다. 변성 폴리이미드와 같은 재료는 높은 특성을 갖도록 설계되었습니다.파괴 시 신장률 가치 및 탁월한 굴곡 지구력절연 파손으로 이어질 수 있는 미세 균열 형성을 방지합니다.

  2. 초박형 및 초경량:공간을 절약하기 위해 유전체 층과 커버레이는 매우 얇아졌으며, 종종 25~50 마이크로미터절연 강도나 기계적 보호 기능을 손상시키지 않으면서 말입니다.

  3. 높은 열 안정성:이러한 재료는 조립 과정에서 발생하는 고온의 솔더 리플로우 공정(종종 260°C 이상)과 고속 충전 또는 집중적인 사용 중에 기기에서 발생하는 열을 견뎌야 합니다. 따라서 이러한 넓은 온도 범위에서 전기적 및 물리적 특성이 안정적으로 유지되어야 합니다.

  4. 탁월한 유전 특성:얇고 유연하더라도 높은 강도를 유지해야 합니다.유전 강도 (일반적으로 >100 kV/mm)는 작동 전압 하에서 밀접하게 배치된 도체 사이의 전기적 절연 파괴를 방지하기 위한 것입니다.

데손의 폴더블폰 핵심 모듈용 정밀 소재 솔루션

당사는 폭넓은 포트폴리오와 20년 이상 주요 전자제품 제조업체에 서비스를 제공해 온 경험을 바탕으로 각 취약점에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

1. 플렉시블 디스플레이 및 힌지 회로용:

  • 재료:초박형, 고내구성폴리이미드(PI) 필름<피>와 <피>정밀 다이컷 PET/PC 절연 필름.

  • 특징 및 역할:이 필름은 탁월한 절연 강도, 유연성 및 내열성을 제공합니다. 디스플레이 스택 내에서 중요한 절연층 역할을 하며, 힌지를 통과하는 FPC(고장형 회로 기판)의 보호 커버레이로 사용되어 굽힘 시 신호 간섭 및 단락을 방지합니다. 당사의 1,000/10,000 등급 무진 작업장과 정밀 다이 커팅 공정을 통해 엄격한 공차를 충족하는 완벽하고 오염 없는 부품을 생산합니다.

2. 내부 쿠션, 열 방출 및 틈새 메우기용:

  • 재료: 열전도성 실리콘 패드<피>와 <피>포론®/실리콘 폼.

  • 특징 및 역할:당사의 열전도성 패드는 부품과 섀시를 연결하여 좁은 공간에서 효과적으로 열을 관리합니다. 동시에 충격 흡수 기능이 뛰어난 Poron® 및 실리콘 폼은 배터리와 섬세한 부품에 필수적인 쿠션 및 응력 완화 기능을 제공하여 충격을 흡수하고 허용 오차를 보정합니다. 이러한 소재는 지속적인 압축 및 이완 주기에도 그 특성을 유지합니다.

3. 포괄적인 EMI 차폐 및 접지를 위해:

  • 재료: EMI 차폐 개스킷<피>와 <피>전도성 테이프.

  • 특징 및 역할:민감한 회로를 전자기 간섭으로부터 보호하면서도 컴팩트한 디자인을 구현하기 위해, 당사는 맞춤형 다이컷 전도성 폼 개스킷과 접착 테이프를 제공합니다. 이러한 솔루션은 디스플레이 및 센서 주변에 안정적인 접지 경로와 차폐 기능을 제공하여 신호 순도와 장치 규격 준수를 보장합니다.


결론

접이식 스마트폰의 복잡한 구조에서, 첨단 절연재는 내구성과 안전성을 가능하게 하는 숨은 영웅입니다. 데슨의 맞춤형 소재 솔루션은 굴곡 내구성, 열 관리 및 공간 제약과 같은 핵심 과제를 직접적으로 해결합니다. 귀사의 적용 분야에 대해 논의하고 무료 테스트 샘플을 요청하려면 당사 기술팀에 문의하십시오.


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