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다이컷 견적서에 왜 이렇게 낭비가 많은 걸까요? (그리고 해결 방법은 무엇일까요?)
정상 근무일 아침. 당신은 다이컷 접착 부품 견적서를 보고 있습니다. 재료비는 적당해 보입니다. 금형비도 납득할 만합니다. 하지만 총액은 예상보다 훨씬 높습니다.
전화를 받습니다. "왜 이렇게 낭비가 심한 거죠?"
아무도 인정하고 싶어하지 않는 진실은 다음과 같습니다:</p>접착제 가공 과정에서 설치 과정에서 발생하는 폐기물은 불가피합니다.하지만 그렇다고 해서 필요 이상으로 많은 비용을 지불해야 한다는 의미는 아닙니다.
낭비가 실제로 어디에서 발생하는지, 예산에 어떤 영향을 미치는지, 그리고 품질 저하 없이 낭비를 줄일 수 있는 세 가지 실용적인 방법을 알려드리겠습니다.
기사 서두의 이미지는 가공 후 보조 재료의 소비량을 보여주는데, 이는 최종 제품에는 명확하게 반영되지 않습니다.
먼저, 폐기물을 단순히 "자투리"라고 여기는 태도를 버려야 합니다.
대부분의 구매자는 폐기물을 완제품 주변의 얇은 테두리로 생각합니다. 하지만 그것은 이야기의 절반에 불과합니다.
실제 설치 과정에서 발생하는 폐기물은 다음과 같습니다:
기계 시작 및 정지– 인쇄기에 재료를 통과시킬 때마다 인쇄 위치를 조정하는 과정에서 몇 피트씩 손실이 발생합니다.
테스트 실행 – 우리는 자르고, 검사하고, 조정하고, 다시 자릅니다. 그 테스트 조각들은 고객님의 상자에 들어가지 않습니다.
기증 재료복잡한 부품(양면 접착제, 특정 방향으로 벗겨지는 라이너 등)은 절단 중 형태를 유지하기 위해 종종 보호층이 필요합니다.
그러니까, 10만 개의 부품이 정확히 10만 개 분량의 원자재에서 나오는 건 아닙니다. 변환 비율은 절대 1:1이 아닙니다.
폐기물이 수익에 미치는 영향
간단한 계산: 폐기물이 많을수록 → 더 많은 원자재를 구매해야 하므로 → 총비용이 높아집니다.
하지만 여기서 중요한 점은 낭비가 반드시 고쳐야 할 악이 아니라는 것입니다. 낭비를 20% 줄이면 자재 비용이 실질적으로 절감됩니다. 이것이 바로 현명한 구매 담당자들이 에 집중하는 이유입니다.변환 가능성평방피트당 가격뿐만이 아닙니다.
설치 과정에서 발생하는 낭비를 줄이고 비용을 절약하는 3가지 방법</p>
#1 – 가능하면 더 간단한 재료를 선택하세요
절단이 쉬운 재료는 테스트 속도가 빠르고 결함 발생률이 낮습니다.
폼, 엘라스토머, 하이드로겔과 같은 단단한 소재는 다루기가 어렵습니다. 예상치 못하게 늘어나거나 찢어지거나 달라붙습니다. 까다로운 롤 하나하나가 몇 피트의 낭비를 초래합니다.
“하지만 제 디자인에 하이드로젤이 꼭 필요한 경우라면 어떻게 해야 할까요?”
그렇다면 폐기물이 더 많이 발생할 것으로 예상하세요. 하지만 자재 사양을 조금만 조정해도 폐기물을 절반으로 줄일 수 있다는 점을 알아두세요.
#2 – 부품 설계 최적화
다층 구조? ±0.005인치보다 더 엄격한 공차? 이러한 조건들은 특히 설정 단계에서 불량률을 높입니다.
변환기를 사용하여 작업하세요 이전도면을 최종 확정하는 단계입니다. 종종 아주 작은 반경 변경이나 중요하지 않은 공차를 완화하는 것만으로도 전체 테스트 주기를 생략할 수 있습니다.
#3 – 재고 주문 프로그램 활용
폐기물의 주요 원인은 반복적인 설정작업을 중단했다가 다시 시작할 때마다 기계의 다이얼을 재설정하는 과정에서 재료 손실이 발생합니다.
12개월 치 수요를 한 번에 처리하시나요? 이제 설정 비용까지 부담하셔야 합니다.한 번12번이 아니라. 부품당 비용이 낮아지고, 총 자재 비용이 줄어들며, 30일마다 재주문할 필요가 없습니다.
하지만 제 자료는 협상 불가입니다. 그럼 어떻게 하죠?”
좋은 질문입니다. 디자인에 까다로운 폼이나 점착력이 강한 접착제가 필요하다면, 억지로 끼워 맞추려 하지 말고 미리 계획하세요.
변환기에 문의하세요:
벗겨내기 작업을 쉽게 하기 위해 작은 "희생 테두리"를 추가할 수 있을까요?
여러 부품을 묶어서 폐기물을 공유할 수 있을까요?
실제 절감액을 확인할 수 있도록 표준 시나리오와 최적화된 시나리오 두 가지를 제시해 주시겠습니까?
좋은 변환기는 이 세 가지 질문 모두에 "예"라고 답할 것입니다.
설치 과정에서 발생하는 폐기물은 사기가 아닙니다. 물리적인 현상입니다. 저희를 포함한 모든 다이 커터 업체가 이를 처리합니다.
하지만 당신은 충분히 해낼 수 있습니다.
간단한 재료를 선택하세요. 디자인을 단순화하세요. 주문을 일괄 처리하세요.그러면 재료비 할인을 요청하지 않고도 총비용이 줄어드는 것을 확인할 수 있습니다.