폴리카보네이트(PC) 절연 시트는 전기 자동차 산업에서 어떤 역할을 합니까?

전기 자동차(EV) 혁명은 안전성, 성능, 그리고 내구성을 향상시키는 첨단 소재에 대한 수요를 견인하고 있습니다. 이러한 소재 중 폴리카보네이트(PC) 절연 시트는 EV 배터리 시스템과 전기 부품의 핵심 부품으로 부상했습니다. 탁월한 절연성, 난연성, 그리고 기계적 강도를 갖춘 PC 절연 시트는 현대 전기 자동차의 신뢰성과 안전성을 보장하는 데 핵심적인 역할을 합니다.

전기차에 PC 단열 시트가 필수적인 이유는 무엇입니까?

전기 자동차는 고전압 배터리 시스템과 복잡한 전자 장치에 의존하므로 절연 재료는 다음과 같은 경우에 필수적입니다.

·단락 방지 – PC 시트는 전도성 부품을 분리하여 전기적 고장을 줄입니다.

·열 관리 강화 – 고온을 견뎌내므로 배터리의 열 폭주를 방지합니다.

·화재 안전 개선 – 난연성 PC 단열재는 배터리 오작동 시 화재 확산을 늦춰줍니다.16.

효과적인 단열이 없다면 EV 배터리와 전력 시스템은 전기 누출, 과열, 연소의 위험이 증가합니다. PC 단열 시트는 이러한 문제를 완화하는 데 도움이 됩니다.

PC 단열 시트의 주요 특성 및 장점

PC 절연 시트는 EV 애플리케이션에 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다.

1. 우수한 전기 절연성

높은 유전 강도(일부 제형에서는 최대 22,000V)로 고전압 부품의 안전한 절연이 보장됩니다.

배터리 셀과 전도성 부분 사이의 전류 누출을 방지합니다.

2. 난연성 및 열 안정성

UL94 V-0 또는 VTM-0 등급 제품은 발화 및 자체 소화에 저항하여 화재 위험을 줄여줍니다.

최대 120~150°C의 온도를 견뎌내며, 배터리 팩과 전력 전자 장치에 필수적입니다.6.

3. 기계적 강도 및 내구성

높은 충격 저항성은 전기 자동차의 진동과 기계적 응력으로부터 보호합니다.

마모, 화학적 부식, 환경적 저하에 강합니다.

4. 가볍고 유연함

기존의 세라믹이나 유리 기반 절연체와 달리 PC 시트는 가벼워서 차량 전체 무게를 줄여 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

복잡한 배터리 모듈 설계에 맞게 정밀 절단(다이 커팅이나 레이저 가공)이 가능합니다.

5. 환경 및 안전 규정 준수

많은 PC 절연 시트는 할로겐이 없으며 RoHS, REACH 및 자동차 안전 표준을 준수합니다.

의 일반적인 응용 프로그램PC 단열 시트전기차에서

1. 배터리 모듈 및 팩

배터리 셀 사이의 분리막 – 단락 및 열 전파를 방지합니다.

배터리 하우징의 절연층 – 전기 방전 및 외부 충격으로부터 보호합니다.

2. 전력 전자 및 고전압 시스템

인버터, 컨버터 및 버스바의 절연 – 고전압 회로의 안전한 작동을 보장합니다.

배선 하네스용 보호 필름 – 케이블을 마모와 전기적 간섭으로부터 보호합니다.

3. 열 및 화재 차단재

일부 PC 필름은 배터리 팩에서 난연성 장벽 역할을 하여 열 폭주 사고 발생 시 화재 확산을 지연시킵니다.

EV용 PC 단열 시트 선택 시 주요 고려 사항

EV 애플리케이션에 PC 절연 재료를 선택할 때 제조업체는 다음 사항을 고려해야 합니다.

1. 난연성 – 배터리 안전을 위해서는 UL94 V-0 이상의 등급이 필수입니다.

2. 열전도도 – 일부 고급 PC 필름은 향상된 방열 기능을 제공하여 배터리 온도를 관리합니다.

3. 유전 강도 – EV 작동 전압(일반적으로 400V~800V+)을 견뎌야 합니다.

4. 기계적 유연성 – 균열 없이 진동과 충격을 견뎌야 합니다.

5. 환경 규정 준수 – 지속 가능성을 위해 할로겐이 없고 RoHS를 준수하는 소재가 선호됩니다.

결론: 

PC 단열 시트 – EV 안전 및 성능의 핵심

전기 자동차가 발전함에 따라 고성능, 난연성, 내구성을 갖춘 단열재에 대한 수요는 계속 증가할 것입니다. PC 단열 시트는 전기적 안전성, 열 안정성, 기계적 복원력의 고유한 조합으로 이러한 요구를 충족합니다.